阳极炉作为阳极板的最后一道工序，各项设备的维护工作至关重要。进入冬季阳极炉设备由于一直暴露在低温下，尤其是浇筑包和钢包它们是阳极板浇筑的第一个关口。必须在浇筑前保持中间包和浇筑包有合适的温度。

对此，为了保证阳极板生产中出铜的工作顺利开展，前期在铜氧化前圆盘工作人员要做大量的准备工作，在每次浇筑完阳极板后员工要重新对包体进行浇筑料砌筑。由于浇筑料用水搅拌，涂抹到包体表面后再用柴油点燃喷枪直接烘烤。以前常有由于温度的突然升高包体会在高温下突然开裂，导致包体的损坏而无法使用的现象发生。工作人员必须再重新制作，即费人力物力又浪费时间，影响到生产的正常开展。

对于阳极板生产中的问题，设备副厂长看在眼里，一直琢磨怎样用更好的办法，在冬季生产中即能节约时间又能提高效率。通过现场的反复尝试，提出圆盘每次在下一个班次的浇筑前给砌筑好的中间包和浇筑包穿上厚厚的“棉衣”，再用自行制作的加热棒放到钢包内，使包体始终处于一个恒温的状态。这样就能保证阳极板正常生产。