阳极板说明：

  阳极由阳极板、上部悬挂装置及下部撞击杆（或上部振打砧梁）等零部件组成。

  电除配件阳极板通常又称极板、收尘极板、集尘板或沉淀极板，其作用是捕集荷电粉尘，通过振打机构的冲击振打，使极板发生冲击振动或抖动，将极板表面附着的粉尘呈片状或团装脱离板面落到灰斗中，达到除尘的目的。

  卧式电除尘器的阳极从形式来看，主要有板状和管状，也有一些其他形状。板状极板的断面线种类很多。造成这种现象的原因一方面是因为极板的工作温度不同；另一方面是随着电除尘器技术的发展、应用领域和应用范围的扩大及电除尘器设备的大型化，需要某些性能更好的极板断面线。还有的国外电除尘器设备制造公司，为了形成各自的专利而出现了一些性能相近、断面线不同的阳极板。

  在处理烟气温度高的高温型电除尘器中，如果采用板状的阳极板，则易产生变形。因此，往往采用圆钢将其排成一组呈管帷式的阳极。

  在处理烟气温度不高的常规型电除尘器中，各制造厂家往往采用板状阳极板，但也有少量采用圆钢组成的管帏式阳极的，如日本的原式电除尘器就采用管帏式阳极。管帏式阳极的要比板状极板重，而且振打时容易引起粉尘的二次飞扬，因此，电场风速不易过高。

  随着电除尘器处理烟气量的增大，电除尘器设备也相应加大，为尽量减少设备的占地面积，要增加阳极板的高度，缩小电场的宽度和长度。早期电除尘器采用平直钢板作阳极，虽然其电气性能较好，但由于钢板面积较大，使用时在受热和受冷的情况下各点的温度不均匀，将发生钢板的翘曲；而且用整块钢板做极板，会给制造、安装带来很多不便。平直的钢板做阳极时，极板表面附着的粉尘直接裸露在烟气中，粉尘极易重新进入烟气而引起二次飞扬。因此，人们在实践中逐渐把阳极板改成在薄钢板上轧制若干条长条形、有一定断面线的板状极板。这样既提高了极板的刚度，又提高了极板防止粉尘二次飞扬的性能。

  对阳极板性能的基本要求是：

（1）极板表面的电场强度分布比较均匀；

（2）极板受温度影响的变形小，并且有较好的刚度；

（3）有良好的防止粉尘二次飞扬的性能；

（4）振打力传递性能好，且极板表面的振打加速度分布较均匀，清灰效果好；

（5）与放电极之间不易产生闪络放电；

  在保证以上性能情况下，质量要小。