芒刺线精加工研究结果表明，当每齿进给量与切削刃半径的比例小于1 时，即发生最小切削厚度效应，此时，最小切削厚度效应降低了沟槽底部的Ra 值。

国内外芒刺线精加工学者采用理论预测、切削试验及有限元仿真等方法获得了适用于不同材料的最小切削厚度值。LIU 等[5]基于分子动力学理论建立了适用于AISI1040 材料的最小切削厚度和切削刃钝圆半径的关系。

芒刺线精加工指出切削速度、热软化效应及切削刃钝圆半径均会影响材料最小切削厚度。VOGLER 等采用有限元仿真软件ABAQUS 确定了珠光体及铁素体对应的最小切削厚度与切削刃钝圆半径之间的关系。

田霖等考虑了芒刺线精加工速度效应的影响，采用自主研发的单颗磨粒磨削砂轮装置对高温合金材料进行磨削试验，确定了高温合金材料的最小切削厚度。